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增粘母料在聚乙烯吹塑薄膜中用量

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增粘母料在聚乙烯吹塑薄膜中用量

发布日期:2021-08-25 作者:来源网络 点击:

增粘母料对流延成型和吹塑成型均适用。添加量为1%-6%,视所需粘度而定。为获得良好粘结性,在使用时,树脂不能含有任何爽滑剂和开口剂,以免影响增粘剂的正常渗出。

增粘母料用量少,成本低,易连续生产,膜收卷好,端面整齐,黏度高,粘层均匀,能增强膜强度,透明度。环境整洁。添加的增粘母料与lldpe树脂只是简单均匀共混,特别适合管道输送原料工业化生产和个体机台连续批量生产。薄膜粘性在收卷过程中便大部分表现出来,但效果所需要渗出时间是24-72小时。和储存温度有关系,温度高时析出快,温度低时析出慢。

增粘母料在聚乙烯吹塑薄膜中用量很大。根据不同树脂采用不同加工条件对其色母粒总的要求为分散性好、杂质少、不变色、色彩鲜艳。如果塑料填充母料使用前多多注意防潮湿方面的防护工作,而且配料现配现用,那么使用效果更好。

在包装薄膜中的应用:塑料薄膜由于柔软、透明,性能由于金属和纸张其复合薄膜可满足各种材料的阻隔性,且密度小可减轻包装重量便于运输,又具有一定强度和美观性,所以塑料包装材料已取代了传统的包装材料。

1 选用的原料应当是吹膜级的聚乙烯树脂粒子 含有适量的爽滑剂 保证膜的开口性

2。树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大 熔融指数(MI)太大 则熔融树脂的粘度太小 加工范围窄 加工条件难以控制 树脂的成膜性差 不容易加工成膜 此外 熔融指数(MI)太大 聚合物相对分子量分布太窄 薄膜的强度较差因此 应当选用熔融指数(MI)较小 且相对分子量分布较宽的树脂原料 这样即能满足薄膜的性能要求 又能保证树脂的加工特性 吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI) 在2~6g/10min范围之间的聚乙烯原料

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