增粘母料在塑料加工过程中具有十分重要的作用。它能够改善塑料熔体的流动性，提高塑料注塑成型的精度，增强塑料制品的力学性能，改善塑料的热稳定性，提高塑料加工的生产效率。因此，增粘母料的使用不仅能够提高塑料制品的质量和性能，还能够降低生产成本和能耗，对于塑料加工行业的发展具有重要的意义。

增粘母料能够改善塑料熔体的流动性。塑料加工过程中，塑料原料需要被熔化并通过模具注塑成型，流动性是塑料熔体的一个重要性能指标。增粘母料能够与塑料原料混合后形成一种黏性较高的熔体，这样能够有效减少熔体在流动过程中的阻力，使塑料更加容易流动。这对于一些细长形状或复杂结构的塑料制品特别重要，能够有效避免熔体在注塑过程中出现填充不充分、气泡和缩孔等缺陷。

增粘母料还能提高塑料制品的力学性能。塑料制品的力学性能是衡量其质量的重要指标之一，包括强度、韧性、刚度等。增粘母料在塑料中的添加可以增加塑料分子间的相互作用力，从而增强塑料的力学性能。比如在注塑过程中，塑料注射到模具中后需要冷却和固化，增粘母料的添加可以加快塑料固化速度，使其形成更为致密的结构，提高塑料制品的强度和硬度。同时，增粘母料的添加还可以提高塑料制品的韧性，使其更不容易破裂和断裂。

增粘母料还能提高塑料注塑成型的精度。在注塑过程中，模具中塑料熔体的流动速度和方向决定了成品的尺寸和形状。如果塑料熔体的粘性不足，容易在流动过程中发生偏移、扭曲或变形等问题，影响产品的尺寸精度。而增粘母料能够增加塑料熔体的粘性，使其在模具中的流动更加稳定，能够更好地保证产品的尺寸精度。

增粘母料还能改善塑料的热稳定性。在塑料加工过程中，塑料熔体需要经受高温、高压和长时间的加热。同样，塑料制品在使用过程中可能会受到高温、紫外线、化学介质等的影响。增粘母料的添加可以与塑料分子形成更牢固的化学键，提高塑料对温度和化学介质的抗性。在塑料加工过程中，增粘母料也能够减少塑料熔化过程中的热分解和氧化反应，延长塑料的使用寿命。