缠绕膜又叫拉伸膜，借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离度且没有尖锐的边缘和粘性，以免对包装物造成损伤。国内较早的缠绕膜以PVC为基材，DOP为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、大连拉伸膜拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为增粘材料，基材以LLDPE为主，包括丁烯-1、己烯-1、辛烯-1共聚产品和茂金属PE(mLLDPE)。

早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；后期发展以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于一般单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广泛，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。近年来随着材料和技术的发展，比如超低密度聚乙烯材料的问世，也可以做到单面沾了 。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

采用LLDPE树脂（天津石化公司的F182WA和F182WA-6可选）及增粘剂特种助剂比例配方生产，能生产手用、阻力型机用、预拉伸型机用、防紫外线、抗静电和防锈等多功能缠绕膜。具有以下优点：

1.使用双层共挤设备，压制出的缠绕膜能最大限度地发挥所有的每一种聚合物的特性，其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度，达到熔点时的最优状态。

2.具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀。

3.有纵向延伸性、回弹力好、横向抗撕性能好、自粘搭接性优良。

4.是环保可回收材料，无味、无毒、可直接包装食品。5.可制造单面粘性的产品，减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。

良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB(聚异丁烯）或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。

PIB属于小分子聚合物，易迁移，在使用中容易污染被包装物品，尤其是用于食品和精密仪器的包装。而Vldpe属于高聚物，用于多层共挤缠绕膜的内层或者外层，可以实现单面粘，而且通过原料本身实现自粘，符合各项卫生标准。掺混VLDPE，粘性虽然稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。